Od materiálu po hotový výrobek pod jednou střechou.
V Nové Vsi u Nelahozevsi vyvíjíme a vyrábíme plastové nádrže, jímky, šachty i atypické konstrukce. V jednom areálu propojujeme bezsvárový rotomoulding, zakázkové svařování plastů a zpracování čistých výrobních odřezků v nožovém mlýně.
Rotomoulding.
Výrobek z jednoho kusu.
Práškový polyetylen se v uzavřené formě zahřívá a při řízeném otáčení vytváří souvislou stěnu dutého výrobku. Nádrž nebo šachta vzniká jako monolitický celek bez svařovaných spojů. Součástí našeho výrobního zázemí je také nožový mlýn s pneudopravou pro zpracování čistých výrobních odřezků.
- 1Polyetylenový prášek do formy
- 2Ohřev a otáčení ve dvou osách
- 3Ochlazení stále rotující formy
- 4Vyjmutí hotového monolitického výrobku
- 5Čisté výrobní odřezky zpracujeme v nožovém mlýně
- bezsvárová konstrukce,
- rovnoměrné vytvoření dutého tvaru,
- opakovatelná výroba typových řad,
- nádrže, šachty, nástavce a další duté výrobky.
Svařování plastů.
Rozměry podle projektu.
Z desek a konstrukčních prvků z PP a PE vyrábíme nádrže, šachty, vany, truhlíky a technologické celky, které nelze vyřešit běžným katalogovým výrobkem.
Švýcarská technologie Leister
Pro detailní spoje, prostupy, výztuhy a kompletaci používáme profesionální ruční svářečky a svařovací extrudery značky Leister.
Pracovní délka 3 000 mm
Poloautomatické zařízení umožňuje svařování plastových dílců v délce až 3 000 mm a do tloušťky materiálu 50 mm.
Profesionální nářadí Hilti
Pro vrtání, kotvení, úpravy plastových dílců a montáž výrobků používáme profesionální ruční nářadí Hilti.
- kusová výroba i opakované série,
- rozměry, prostupy a výztuhy podle zadání,
- hranaté, kruhové i atypické konstrukce,
- možnost osazení a kompletace na místě.
Podívejte se, jak rotomoulding skutečně probíhá.
Skutečné záběry z výroby ukazují práci s formou, rotační tváření i jednotlivé operace při vzniku bezsvárových plastových nádrží.
Výroba plastových nádrží
Celkový pohled na výrobní proces PLASTSVAR.
Detail rotomouldingu
Rotační tváření plastu a práce s výrobní formou.
Výrobní operace
Konkrétní kroky při dokončování plastového výrobku.
Nožový mlýn s pneudopravou.
Čisté výrobní odřezky zpracováváme přímo v našem areálu jednostupňovým mletím. Rychloběžný nožový mlýn vytváří šikmý střih mezi noži rotoru a statoru; výslednou velikost drtě určuje výstupní síto.
Nožový mlýn
Šikmý střih omezuje zahřívání materiálu a vznik nadbytečného prachu. Drť je po průchodu sítem odsávána dopravním ventilátorem.
Pneudoprava
Proud vzduchu současně odvádí drť a pomáhá chladit vnitřní vybavení mlýna. Cyklón a textilní filtry oddělují materiál a zachycují prachové částice.
- výstup do big bagu, pytle nebo kontejneru,
- filtrace vzdušiny a omezení prašnosti provozu,
- technologie umístěná v našem vlastním areálu.
Od prvního zadání po předání.
- 01Konzultace
Účel výrobku, rozměry, místo instalace a provozní podmínky.
- 02Návrh řešení
Konstrukce, materiál, prostupy, výztuhy a způsob osazení.
- 03Výroba
Rotomoulding typové řady nebo svařování podle odsouhlaseného zadání; čisté odřezky zpracujeme odděleně v nožovém mlýně.
- 04Kontrola
Kontrola provedení, rozměrů a objednaných součástí před expedicí.
- 05Dodání
Doprava, dokumentace a podle zakázky také osazení nebo montáž.
Výroba podložená praxí a dokumentací.
Produktové a montážní informace garantuje Bc. David Jelínek, jednatel společnosti a držitel svářečského oprávnění pro svařování plastů. Certifikáty, technická osvědčení, prohlášení a montážní návody zveřejňujeme přehledně na jednom místě.
Popište nám, co potřebujete vyrobit.
Pošlete rozměry, výkres, fotografii místa nebo stručný popis. Doporučíme vhodnou technologii a další postup.